L’allumina fusa marrone, chiamata anche ossido di alluminio fuso marrone L’ossido di alluminio marrone o corindone marrone è un materiale prodotto dal processo di fusione di bauxite (fonte di ossido di alluminio) e altri materiali di riempimento e frantumato e vagliato in grani di diversa distribuzione di setacciatura. È un materiale marrone, denso, duro, resistente al calore, resistente all’abrasione ampiamente utilizzato per scopi abrasivi, refrattari e sabbiatura. Principali processi di produzione come di seguito.
Fusione/fusione
Bauxite calcinata, antracite e otturazioni in ferro sono le principali materie prime per la produzione di allumina fusa marrone. Shengyu Abrasives sceglie la bauxite calcinata della migliore qualità che contiene circa l’88% di ossido di alluminio, che è la principale fonte di Al2O3 in BFA. Queste materie prime vengono mescolate insieme in una certa proporzione e fuse/fuse in un forno ad arco elettrico a circa 2200℃. I forni comuni sono il forno fisso o il forno ribaltabile (forno ribaltabile). Durante il processo di fusione, il contenuto di ferro si deposita sul fondo del forno, il contenuto di carbonio va sulla superficie del forno e il contenuto di ossido di alluminio nel mezzo. Le materie prime vengono cristallizzate e le impurità vengono ridotte. Questo è il processo più importante per l’allumina fusa marrone che ne ha deciso la purezza e la durezza.
BFA grumi e schiacciamento
I BFA fusi vengono raffreddati e frantumati in grossi grumi che sembrano marroni. Questo è un materiale ad alto contenuto di ossido di alluminio. I grumi di BFA vengono quindi frantumati in dimensioni più piccole per un’ulteriore produzione.
vagliatura/setacciatura
I grumi di allumina fusa marrone vengono quindi messi in frantoi per un’ulteriore frantumazione in dimensioni più piccole e vagliati in grani di diversa distribuzione al setaccio. Si tratta di gradi grossolani più fini con una buona distribuzione di setacciatura adatti per abrasivi e refrattari. Esistono diversi standard di qualità come GB, FEPA, JIS, ANSI. Dopo lo screening, il contenuto di ossido di alluminio (Al2O3) è di circa il 95%, con poco contenuto di ossido di ferro (Fe2O3), ossido di titanio (TiO2) e ossido di silicio (SiO2) e pochi contenuti magnetici. I contenuti magnetici vengono quindi rimossi dall’attrezzatura pertinente, il cui processo è importante poiché per le applicazioni refrattarie e abrasivi i contenuti magnetici danneggeranno i prodotti finiti. Per Al2O3, più fine (minore) è la grana, più basso è il contenuto.
Lavaggio
Le grane di allumina fusa marrone vengono quindi lavate con acqua o acido per rimuovere polvere, contenuto magnetico e impurità. Questi contenuti non necessari possono facilmente causare graffi, corrosione, crepe e macchie scure su abrasivi e prodotti refrattari. Il processo di lavaggio aiuta anche a ottenere materiali più duri e puri che hanno prestazioni migliori e migliori per il riciclaggio.
Imballaggio
Dopo la produzione, le Brown Fused Alumina vengono imballate e spedite ai clienti. Gli imballaggi più comuni sono Big Bag da 1 tonnellata, 1,2 o 1,3 tonnellate. Oppure confezionato in sacchi di plastica intrecciata da 25 kg o sacchi di carta da 25 kg e 40 sacchi su un pallet.
